机床行业点评：工业母机高质量论坛顺利召开 强调通过研究创新实现高端化突破

　　事件：5 月25 日至26 日，由工业和信息化部产业发展促进中心联合浙江省经济和信息化厅、浙江省台州市人民政府共同主办的“第三届工业母机高质量发展论坛”在浙江省温岭市成功召开。论坛以“推动向高端化智能化绿色化转变，实现工业母机产业融合集群发展”为主题，旨在共同探讨工业母机产业创新发展的路径，分析重点领域用户发展需求，交流工业母机领域最新进展，做好“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项成果转化工作。
　　重要信息回顾：
　　辛国斌表示工业母机是“自强之基”，强调要着力提升自主创新能力推动产业提质升级。
　　近年来，工信部以重大项目为抓手，开展关键核心技术攻关，推动工业母机产业发展，提升了产业总体技术水平，建立了较为完整的产业体系，培育了一批优质企业，保障了重点领域装备需求。工信部党组成员、副部长辛国斌发表视频致辞并强调，工信部将坚持“需求导向、场景牵引、中试验证、串珠成链”，着力提升自主创新能力，推动产业提质升级，加强市场应用推广，培育完整产业生态，推动工业母机产业高质量发展。
　　五位院士聚焦工业母机产业现实和未来发展，为行业高质量发展定标引航。论坛上，中国工程院院士周济、卢秉恒、谭建荣、黄庆学，中国科学院院士郑志明分别做了主题报告，指出要重视工业母机领域基础研究，坚持自主创新，迈向高端赛道。其中，周济院士指出要以智能制造为主攻方向，推进机床产业高质量发展。机床产品和机床制造能力都需要创新发展、智能升级，最终推动中国机床行业从世界机床行业的“中低端”走向“中高端”。
　　不断推动国产化及高端化突破，实现机床行业“从有到强”。过去十余年来，受益于行业技术水平提高及下游产业升级，我国机床行业已逐步实现了向中端市场的转变和突破，但当前仍存在“大而不强”的问题，尤其是在数控系统、丝杠导轨、主轴等核心零部件领域“受制于人”，产业链薄弱环节亟需加强基础研究与产学研合作，推动实现国产化提升以及高端化突破。
　　金属加工机床产量降幅收窄，行业呈弱复苏迹象。根据国家统计局数据，2023 年3 月、4月金属切削机床产量分别为6.28/5.10 万台，同比分别持平/-1.9%，相比22 年12 月降幅明显收窄。根据日本工作机械工业会数据，2023 年2 月、3 月来自中国的机床订单额分别为294/301 亿日元，同比-1.8%/-9.8%，相比2023 年1 月数据逐渐改善。
　　投资分析意见：要实现高端化突破，首要任务是核心零部件的国产化和高端化，利好数控系统供应商华中数控，利好丝杠导轨国产厂商秦川机床；利好技术领先的五轴数控机床厂商：科德数控、埃弗米（拓斯达子公司）、豪迈科技等；利好立式卧式加工中心供应商：
　　纽威数控、海天精工、国盛智科、秦川机床等；同时机床与刀具行业协同发展，利好刀具加工厂商：中钨高新、华锐精密、欧科亿。
　　风险提示：产业研究突破不及预期的风险；宏观经济波动的风险；下游行业需求转弱的风险；高端机床装备进口替代不及预期的风险等。
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